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　　（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

　　軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

冷拔（軋）

　　無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

編輯本段無縫鋼管重量計算公式

　　[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

無錫創聯金屬材料材有限公司  公司擁有60、90穿孔機、冷撥鋼管生產線六條，熱軋無縫鋼管生產線一條，主要生產外徑38mm-127mm冷軋無縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機，系國內最大的三輥軋管機，采用芯棒預穿和限動小循環，三級計算機控制的自動化系統，均達到國際先進水平。主要生產外徑177mm-377mm，壁厚16mm-100mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%熱軋中厚壁無縫鋼管。，材質為10#，20#，45#，16Mn ，20Cr ，40Cr。卷管機組可生產材質20#、16Mn外徑400—1600mm、壁厚20—60mm的厚壁鋼管，可定尺到16米，適用于：輸送、管道、橋梁、鐵塔、制輥、工程支柱等。公司擁有現代化的科研中心，具備有力學性能測試、工藝性能測試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗、金相檢測、高精度碳硫分析等一整套的檢測手段，以及一批高素質的工藝技術人員和檢驗人員。

　　本著信譽第一，用戶至上的原則，經過多年誠信經營，并與成都、包頭、寶鋼、天津、鞍山冶鋼等大鋼廠建立良好的合作關系。

　　本公司專業生產20#、45#鋼各種規格的高精度冷拔管，內珩磨管和車削深孔鏜內珩磨無縫鋼管。本產品廣泛使用于工程、冶金、船舶、建筑和運輸機械的液壓缸筒、氣缸缸筒，油田抽油、潛油泵筒、紡織、玻璃漁機塑料機械和大噸位汽車傳動軸等行業的高精度輥筒。

　　鋼管執行標準：結構用管GB/T8162-1999、輸送流體管GB/T8163-1999、低中壓鍋爐管GB/T3087-1999、地質鉆探管YB235-70、化肥專用管GB6479-86、石油裂化管GB9948-88、石油鉆探管YB528-65、船舶用管GB5312-85、石油套管API5CT、汽車半軸管GB3088-82、液壓支柱管GB173-98、管線ASTMA53B　SAs106B　API5L、高壓鍋爐管GB/T5310-1995。

　　公司自成立以來，堅持原則，誠實守信，客戶遍及大江南北，獲得了良好的聲譽與回報。經過眾多客戶的鼎力支持和我公司廣大員工的辛勤努力，公司現在正值企業發展的黃金時代，在以后的發展歷程中，我們愿與廣大客戶攜手并進，共創輝煌。

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