無縫鋼管廠家力爭(zhēng)早日讓節(jié)能項(xiàng)目產(chǎn)生效益\豪鑫天45#無縫管
45號(hào)鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。
1. 45號(hào)鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62）為合格。
實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。
如果用45號(hào)鋼滲碳，淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見。0.35%從來沒見過實(shí)例，只在教科書里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長(zhǎng)率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J
會(huì)上，能源部對(duì)10月份能源消耗及主要工作進(jìn)行了點(diǎn)評(píng)。受生產(chǎn)不穩(wěn)定因素影響，10月份，板材公司、北營(yíng)公司噸鋼綜合能耗均比9月份提高。礦業(yè)公司有11項(xiàng)降耗攻關(guān)取得明顯成效，各工序能耗全部完成計(jì)劃。目前，能源部推進(jìn)的7個(gè)節(jié)能項(xiàng)目，有3項(xiàng)按計(jì)劃推進(jìn)，4項(xiàng)滯后。能源部要求相關(guān)單位要推進(jìn)節(jié)能項(xiàng)目早日實(shí)施，提高二次能源利用效率。
11月份，板材公司將進(jìn)行第二次聯(lián)檢，為確保生產(chǎn)與聯(lián)檢穩(wěn)步推進(jìn)，能源部下達(dá)了各項(xiàng)消耗指標(biāo)計(jì)劃，并細(xì)致部署能源管理重點(diǎn)工作。會(huì)議提出，聯(lián)檢期間煤氣短缺，產(chǎn)氣單位要加大產(chǎn)氣量，用氣單位要嚴(yán)格控制總量，能源部將對(duì)超量單位進(jìn)行嚴(yán)格考核。此外，各單位要做好管線保溫工作，防止管線凍結(jié)。板材原料廠解凍庫要結(jié)合聯(lián)檢和氣溫情況逐漸開啟，緩解板材公司煤氣不足。
受本溪地區(qū)冬季儲(chǔ)水不足影響，冬季本鋼生產(chǎn)用水緊張，能源部將對(duì)除鹽水、軟化水使用單位進(jìn)行嚴(yán)格的定額考核，對(duì)各單位直排水、溢流等浪費(fèi)水的現(xiàn)象進(jìn)行嚴(yán)格處罰，并要求礦業(yè)公司、北營(yíng)公司做好蓄水工作。同時(shí)，本鋼集團(tuán)將加大采暖期能源稽查力度，重點(diǎn)查處管線蒸氣泄漏、熱力系統(tǒng)保溫、疏水器排氣過大、非采暖性質(zhì)使用余熱水等現(xiàn)象，要求各單位加強(qiáng)自檢自查。能源部將對(duì)存在問題的責(zé)任單位每周通報(bào)，并嚴(yán)格考核。
會(huì)議要求，板材煉鐵廠要做好檢修后的爐況恢復(fù)工作，組織好七號(hào)高爐平臺(tái)漏斗布料試驗(yàn)工作，為2015年降焦比摸索經(jīng)驗(yàn)。板材煉鋼廠要加強(qiáng)降罩吹煉和轉(zhuǎn)爐封堵工作，提高轉(zhuǎn)爐煤氣熱值;加強(qiáng)RH生產(chǎn)組織，力爭(zhēng)全部使用自產(chǎn)蒸氣。板材發(fā)電廠要提前做好RH汽源熱備的準(zhǔn)備工作。板材熱連軋廠要繼續(xù)加強(qiáng)生產(chǎn)組織和設(shè)備維護(hù)，減少故障停機(jī)，繼續(xù)提高連鑄坯熱裝率，力爭(zhēng)達(dá)到30%.板材焦化廠要根據(jù)高爐需求確定配煤比，提高焦炭質(zhì)量，為高爐順行創(chuàng)造條件;加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，穩(wěn)定干熄率;與板材發(fā)電廠共同做好三號(hào)干熄焦余熱發(fā)電的調(diào)試工作。板材發(fā)電廠要做好燃煤鍋爐檢修收尾工作，做好360平方米燒結(jié)余熱發(fā)電項(xiàng)目的投運(yùn)和試生產(chǎn)等工作。北營(yíng)公司要繼續(xù)做好兩座大高爐的調(diào)整強(qiáng)化工作，力爭(zhēng)使燃料比達(dá)到530kg/t以下，結(jié)算焦比達(dá)到400kg/t以下;加快推進(jìn)焦化廢水用于高爐沖渣和燒結(jié)脫硫的實(shí)施進(jìn)度;在五萬立方米制氧機(jī)年修中，做好氧氣平衡，注重均衡生產(chǎn)，控制無計(jì)劃使用，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
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板材公司總經(jīng)理韓革在會(huì)上強(qiáng)調(diào)，當(dāng)前，盡管本鋼集團(tuán)節(jié)能降耗工作較以前有較大進(jìn)步，但與國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)對(duì)比還存在一定差距，相關(guān)部門和單位要在強(qiáng)化、細(xì)化能源管理的同時(shí)，加快節(jié)能項(xiàng)目的推進(jìn)步伐，力爭(zhēng)早日讓節(jié)能項(xiàng)目產(chǎn)生效益，為建設(shè)“綠色本鋼”貢獻(xiàn)力量。
